奥氏体不锈钢因其本身为奥氏体单相

奥氏体不锈钢因其本身为奥氏体单相，组织功用安稳，且具有出色的抗腐蚀等概括功用而应用于各个出产加工领域。近几年来国际镍报价的飙升及储量的急剧下降，使低镍铬锰氮奥氏体不锈钢的研讨热潮又一次被掀起。与传统不锈钢比较，低镍铬锰氮奥氏体不锈钢不只节省了镍的参加量，降低了本钱，并且还具有优异的耐蚀功用，是现在不锈钢的发展方向之一。但是，在某些特殊的技能下，如焊接等，抵达必定的敏化温度时，材料会有发生晶间腐蚀的倾向。
为此，研讨了固溶处理后试样敏化态的低镍铬锰氮奥氏体不锈钢在（如0.5mol/L H2SO4+0.01mol/LKSCN）溶液中不一样敏化处理时间和温度时的EPR和EIS特征，通过剖析试验数据得到一些晶间腐蚀发生的信息。电化学试验对上述晶间腐蚀的研讨可以定性并定量，对腐蚀研讨可以有一个更深的知道。
低镍铬锰氮奥氏体不锈钢的化学构成（质量分数，%）为0.093C、0.18N、11.05Mn、0.98Ni、15.52Cr，余量Fe。将材料在1100℃保温2h，然后水淬，使试验钢中的少量碳化物及化合物溶解并固溶在奥氏体基体中。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀敏化温度在400℃以上。本试验测定的敏化热处理原则如表1所示。选用交流阻抗谱法和电化学动电位再活化法研讨热处理原则对低镍铬锰氮奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性的影响。
试验结果表明:
（1）在550～750℃规划，750℃敏化处理再活化率抵达0.5481，为此温度规划内最高。说明此温度规划内晶间腐蚀程度随温度升高而加深。此温度规划均发生晶间腐蚀，故奥氏体不锈钢出产运用过程中应避免此温度区间。
（2）950℃热处理保温2h试验再活化率为0.0385，试样无晶间腐蚀倾向。说明950℃不在低镍铬锰氮奥氏体不锈钢的敏化温度规划内，950℃为安全运用温度。
（3）650℃温度下保温0.5～12h晶间腐蚀程度跟着热处理保温时间的延伸而加深。故假设不能避免在650℃下出产或运用，就要尽量缩短受热时间，以避免发生晶间腐蚀。