不锈钢板的焊接技术

超薄不锈钢板的焊接技能
为保证既能进行超薄钢板与超薄钢板之间的点焊，又能满足将超薄板点焊在厚大的锻件上，其他还能满足点焊工件形状凌乱、底层玄武岩纤维不导电有必要单面点焊的需要，有必要选择适合的技能、设备及焊接辅助设备。一同，对于超薄钢板点焊的特色进行技能试验，判定最佳的技能参数。
1、试验计划
选用意大利进口的SPOT-5000型点焊机。超薄不锈钢板的焊接技能，该机适用于各种表面的焊接、修补、修正，本试验使用单面磕碰功用，对工件仿照点焊，通过不一样的技能参数点焊出不一样的试件，通过对比从中选出最佳的一组技能参数。
2、焊接材料及方法
试验材料包括：δ0.1mm的1Cr18Ni9Ti,标准为20mm×40mm；δ0.1mm的GH3030，标准为20mm×40mm；3π517锻件，加工后的标准为20mm×40mm。
对以下材料分别进行试验：0.1mm的1Cr18Ni9Ti与3π517锻件点焊，0.1mm的GH3030与3π517锻件点焊，超薄不锈钢板的焊接技能，0.1mm的1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti垫在玄武岩纤维上点焊，0.1mm的GH3030与GH3030垫在玄武岩纤维上点焊，得出焊点联络力的数据，并通过低倍查看判定是不是有裂纹。
3、试验进程
(1)保证接线精确，安全接地，仔细收拾电极表面，修准电极角度，超薄不锈钢板的焊接技能，必要时可以上车床加工，将设备调至点焊情况。
(2)收拾工件表面的水、锈、油污等杂质，用工业酒精擦洗工件表面。
(3)按上述试验方法通过调度不一样的焊接电流和放电时间的联络，制备焊接试样。超薄不锈钢板的焊接技能，焊接电流增大，焊点增大，联络力增加，假如电流过大易构成焊不上；放电时间延伸，电流密度减小，与减小电流效果一起，反之与增加电流的效果一起。
4、试验效果
对试样进行功用查看及金相查看，判定最佳的焊接技能参数。超薄不锈钢板的焊接技能，焊点经低倍查看均未发现裂纹，以下为其力学功用效果。
1.11Cr18Ni9Ti与3π517锻件单点点焊
1Cr18Ni9Ti与3π517锻件单点点焊的参数与力学功用的联络中可以看出，当电流抵达40A后，再继续增加，1Cr18Ni9Ti薄板烧穿，从效果剖析可以得出结论：时间对拉脱力影响较小，电流对拉脱力影响较大，标准参数过软其焊点的功用也不稳定，因而可选参数40A/5s进行焊接。
2.21Cr18Ni9Ti与3π517锻件两点点焊
1Cr18Ni9Ti与3π517锻件单点点焊电流与力学功用之间的联络可以看出点间隔的减小可以使拉脱力增加，但并不是很明显，点间隔过大，联络力会下降；点间隔过小，不利于前进出产功率。超薄不锈钢板的焊接技能，可选参数40A/5s进行焊接。