316ti不锈钢管焊接注意事项

316ti不锈钢管焊接留意事项 316ti不锈钢管的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温效果下的晶粒简略长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢尽管焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。 1、316ti不锈钢管焊条一般有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能选用直流电源，有利于战胜焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全方位焊接，只适合平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全方位焊接。 2、不锈钢焊条在使用时应坚持枯燥。为防止发作裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能屡次重复烘干，否则药皮易掉落。 3、焊口收拾洁净，一同防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 4、为防止加热而发作晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。 5、引弧时留意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 6、应尽量选用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易发作热裂纹。 7、运条：应选用短弧快速焊，一般不允许横向摇晃，其目的是减少304不锈钢管焊接热量和热影响区宽度，进步焊缝抗晶间腐蚀才能和减少热裂纹的倾向。 8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相分出，使金属脆化。参照316ti不锈钢管与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采纳恰当焊接工艺。