不锈钢冷轧板和不锈钢热轧板工艺介绍

不锈钢冷轧板和不锈钢热轧板工艺介绍
1.冷变形(又名冷成形进程)
冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度升高，塑韧度下降。而且冷变形制成的产品标准精度高、表面质量好。关于那些不能或不易用热处理方法前进强度、硬度的金属构件，特别是薄壁细长件，运用金属在成形进程中的加工硬化来前进构件的强度和硬度，则有用而经济。例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等等，可见冷变形加工在各行各业中运用广泛。
通过冷变形加工出来的制品，其中有一些复杂件或要求较高的件，还需进行消除内应力但保留加工硬化的低温回火处理。
由于冷变形进程中的加工硬化现象，使金属材料的塑性变差，给进一步塑性变形带来困难，故冷变形需求重型和大功率设备；要求加工坯料表面洁净、无氧化皮、平坦等。别的，加工硬化使金属变形处电阻升高，耐蚀性下降。
2.热变形(又名热成形进程)
热变形是指金属材料在其再结晶温度以上进行塑性变形。金属在热变形进程中，由于温度较高，原子的活动能力大，变形所引起的硬化随即被再结晶消除，因此具有如下特征：
(1)金属在热变形中一向保持着出色的塑性，可使工件进行许多的塑性变形。又因高温下金属的屈从强度较低，故变形抗力低，易变形。
(2)热变形使金属材料内部的缩松、气孔或空位被压实，粗大(树枝状)的晶粒组织结构被再结晶细化，从而使金属内部组织结构细密细微，力学性能(特别是耐性)明显改善和前进。