304不锈钢为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢

304不锈钢为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢，是一种通用性很强的不锈钢，它广泛用于制作要求出色概括功用(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。国内外对304不锈钢的深化研讨仍为一大抢手，其间在节镍方面的研讨和运用大多是以锰和氮来代替不锈钢中的镍，以铜节镍是一个新的研讨方向。但目前国内含铜不锈钢的研讨抢手是功用材料方面，重点研讨铜的抗菌性，关于其在前进力学功用方面的研讨却非常少。国外通过对含铜不锈钢的蠕变变形与开裂进行研讨，效果闪现铜有利于不锈钢高温蠕变。
铜关于不锈钢的效果与镍相似，即可以增加不锈钢的耐蚀性，因此在不锈钢中参与适量的铜以减少镍的含量在理论上是可行的。此外在304不锈钢中参与铜用以节镍的研讨思路在必定程度上处理了镍在供需方面的对立，充分利用镍矿中的伴生铜，下降了除铜纯化的成本，带了可观的经济效益。但铜的参与会使铬镍奥氏体不锈钢的室温强度下降、塑性前进，即显着改进了不锈钢的冷成形性，却下降其强度。在保证不锈钢原有强度的前提下，通过参与铜来前进不锈钢的塑性。为此需要对含铜不锈钢运用之前进行必定的热处理，通过对热处理工艺中各参数的选择，评论热处理对含铜304不锈钢的显微组织、力学功用和抗腐蚀性的影响，力求得到既有必定强硬度又有很好塑耐性的新式不锈钢材料。
在304不锈钢中参与了3%的Cu，研讨发现，不锈钢中无沉淀析出铜相，铜以固溶的方法存在于其间。随退火温度的升高，不锈钢的强度、硬度逐步下降。800℃×3h退火是最佳的退火工艺，可以得到适中的硬度值。随固溶时刻缩短，不锈钢的强度、硬度前进，且含铜304不锈钢的塑性增加。1080℃×3min+800℃×2h的固溶时效方案可以得到较优的概括功用。固溶时效后的含铜不锈钢微组织均匀、奥氏体含量也较多，表现出较好的概括功用和优秀的抗腐蚀性。