不锈钢管的抛光

1圆管抛光机整套出产线按环保思路规划
1.1圆管抛光机本着最大极限保护环境和出产人员身体健康准则，抛光主机可按整体封闭结构配备；
1.2圆管抛光机后部配备吸尘接口，可联接独立式吸尘机或并入吸尘系统；
1.3圆管抛光主机上部设置门盖，铰链联接，盖中心规划了透明玻璃观察窗；
1.4圆管抛光机后部规划修补活动门，操作便利。

2运用简练
2.1圆管抛光机本机抛光系统选用多段抛光安置，各抛头可单独调整，独立发动；
2.2圆管抛光机本机可单独挑选各种抛光工艺规范；
2.3主机抛光头适用各种磨具、抛轮的设备和调整，且抛磨规范规范规划大，可完毕直径3－80毫米管材或棒材的抛光、砂光加工，一次完毕多种磨具的组合抛光；
2.4进料架选用齿轮减速马达和链条传动系统，可自动从料架、斗提高并输入管件、棒件，具有传动可靠等利益。

3圆管抛光机更换管径机构调整灵敏,便利
3.1主机运送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机独立驱动,一同具有无级调速功用，可完毕所需各种运送速度的调整要求。
3.2圆管抛光机转换出产品种规范时，只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完毕，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。
3.3圆管抛光机出料架选用被动式胶辊运送工件，由气缸或卸料系统完毕卸料作业。
3.4圆管抛光机本机自动化程度较高，主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。因此可节约人力，减轻劳动强度，完毕一人操作多机完毕高度自动化。