无缝钢管控制冷却提供基础性数据

现在，国内钢管出产企业面对无缝钢管产能过剩的巨大应战，纷乱调整种类结构、筛选落后产能并研发高质量产品。试验研讨证明：在无缝钢管热轧出产冷却进程中实施控制冷却工艺可以控制组织相变进程、细化晶粒，进而改善钢管的力学功用。因此，打开无缝钢管热轧后不同冷却准则下钢管组织功用改动规矩的研讨具有重要的含义和运用价值。由于无缝钢管具有较大的归纳断面标准和标准改动规划，然后使其在线热处理的控制与实施面对较多的变数，使得控冷工艺在无缝钢管出产中的实施与运用遭到很大捆绑。

燕山大学的学者为了完结无缝钢管出产工艺流程中定（减）径之后矫直之前的控制冷却，选用数值模仿方法研讨了20号钢管轧后冷却进程的组织力学功用改动规矩。首要选用试验方法测定钢探头在不同冷却介质条件下的温度改动曲线，依据反传热法基本原理核算得出钢探头冷却进程中表面换热系数与工件温度的联络。然后，选用有限差分法建立了钢管冷却进程中的温度场、组织相变及力能功用猜测系统，分析了不同冷却工艺条件下钢管的组织状况与力学功用。终究，进行钢管空冷进程的试验分析，测定了不同时间的温度数据和冷态钢管的力学功用，其核算成果与实测数据符合出色。该研讨成果可为完结无缝钢管控制冷却供给基础性数据。(素年)