钢管能够分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类

1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经查看并根除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔一起不断旋转和行进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐步构成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上持续轧制。终究经均整机均整壁厚，经定径机定径，抵达标准要求。运用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较先进的办法。

2、若欲获得尺度更小和质量更好的无缝管，有必要选用冷轧、冷拔或许两者联合的办法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

3、揉捏法即将加热好的管坯放在密闭的揉捏圆筒内，穿孔棒与揉捏杆一起运动，使揉捏件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。

此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，按照制造工艺的不同可以为：热轧、揉捏、冷拔和冷轧这几种底子类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。

关于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来查验其耐压才干和质量，在规矩的压力下不发生泄露、浸湿或胀大为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。