一般整理方法有氧化铁皮整理机处理、水爆、抛丸机整理

在不锈钢管表面有一层氧化膜，这层氧化膜较薄而细密，不易坠落，一般状态下不锈钢铸坯在加热炉内会发作0.2～0.3mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必定带入毕竟产品中。不锈钢铸坯一般不能选用火焰收拾铸坯表面缺陷，火焰收拾睬构成铸坯收拾区域的成分和晶相组成发作变化，影响不锈钢管产品的耐腐蚀功用。因此，机械收拾是不锈钢表面处理的常见有用办法。

一般收拾办法有氧化铁皮收拾机处理、水爆、抛丸机收拾。

1、氧化铁皮收拾机处理：氧化铁皮收拾机主要由钢刷辊、驱动设备、高压水系统、冷却水系统及夹紧设备等组成。两个带钢丝的辊子（称作钢刷辊）安装在辊道座上，钢刷辊沿着铸坯运转的相反方向高速旋转，运用钢丝对铸坯表面的冲刷去除附着于不锈钢管表面的氧化铁皮。氧化铁皮收拾机适用钢种较多，但对氧化铁皮收拾不可彻底。

2、水爆池：水爆池是以常温循环水作为冷却介质，将高温铸坯放入水池中，运用“水爆”去除不锈钢管表面的氧化铁皮。其原理是当水遇到高温铸坯时瞬间汽化，发作“水爆”，发作很多高压蒸汽，蒸汽的冲击力作用于铸坯表面使氧化铁皮坠落。一起，铸坯及其表面的氧化铁皮在高温状态下遇水急剧冷却发作缩短应力，由于铸坯及其表面的氧化铁皮间发作应力大小不同，氧化铁皮开裂而坠落。水爆池出资低，维护量少，出产运营成本低。但适用钢种较少，仅适用于部分奥氏体不锈钢，如301、304等钢种。

3、抛丸机收拾：抛丸机常用于收拾不锈钢管表面氧化铁皮。抛丸机主要由抛丸室、抛头、抛丸运送系统、丸料清扫设备、丸料补偿器、除尘系统、润滑系统及电气控制系统等组成。其工作原理是运用抛丸器抛出的高速钢丸冲击铸坯表面氧化铁皮，使其坠落。抛丸机作业率较高，收拾速度可达3m/min，适用钢种多。氧化铁皮去除效果较好，仅仅抛丸机不能处理高温铸坯，一般要求铸坯温度低于80°，因此选用抛丸机收拾铸坯氧化铁皮不能在线作业，需将铸坯冷却至80°以下再进行抛丸作业。