304不锈钢制品在拉深进程中常呈现各种开裂现象解决方法

304不锈钢制品在拉深进程中常出现各种开裂现象，其间侧壁横向或点状开裂是拉深比较大的304不锈钢制品常见的加工失效办法。特别是近年来不锈钢制品加工工序降本作业的继续推动，拉深道次数由5次降到现在遍及选用的3次，由中心屡次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因而对不锈钢材料的可成形性能提出了更高的要求。不锈钢制品侧壁横向或点状开裂缺陷的发生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷构成，也可能是不锈钢制品加工进程中的拉深工艺及拉深油等要素构成。

304不锈钢管侧壁的横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或δ铁素体导致，因而在不锈钢的出产制造进程中应操控好以下几点：

（1）前进材料的纯净度，下降不锈钢材料基体中夹杂物的含量。

（2）改善成分规划及热、冷轧退火工艺，下降不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

但由于不锈钢管材料在出产进程中不可防止地会存在此两种制造缺陷，因而在不锈钢制品加工进程中也可采用恰当的工艺办法来减轻或防止由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：

（1）将成形办法由减薄拉深改为等厚拉深。

（2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，下降材料的变形难度。

（3）恰当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，防止应力过于会集。