清洁级焊管和清洁级无缝管退火温度的重要性

清洁级焊管和清洁级无缝管退火温度的重要性

一、了解清洁管产品制造流程：在作业的第一年内，在产品制造的各个工序都做过，包括酸洗、切头、表里磨光、二辊冷轧、三辊冷轧、拉床、打灰、焊接、打头、退火、平头、表里抛光、打包、查验等等。经过对各道工序的操作，理解了产品质量的确保，是任何一道工序都是不能松懈的，首要在于原材料的控制，原材料的化学成分，壁厚，表里有无裂纹，偏疼等等问题都有必要仔细查验，因为原材料的好坏根本抉择了制品的质量，可以说原材料合格，那么100步的产品质量旅程，咱们现已走了50步了；在酸洗这道工序中，钢管的退火温度的把握是极其重要的，退火温度过低，会导致钢管太硬冷轧将很难进行，退火温州过高，会导致钢管脱皮，酸洗洗不洁净，在之后的冷轧工序中也会影响产品质量，在冷拔工序还可能会导致钢管的开裂；表里磨光假如不能把原材料的裂纹彻底磨掉，也会使制品中存在坑点和翘皮的现象；打灰油和灰的比例还有必要按照钢管的厚度来断定，油灰比例打的好，也能减丝路的发作，灰打的欠好或许未干都可能导致钢管在冷拔工序中的开裂；在冷轧工序中，芯棒的硬度和精准度对产品的表里表面和尺度的大小也会发作较大影响，芯棒过软简略粘上铁屑，构成钢管螺旋拉伤；在切定尺工序中有必要把欠好的那段切掉，因为原材料在穿孔的头部简略发作裂纹和坑点，而尾部一般都比较滑润，所以切定尺的管子有必要要切头部。