冷拔热轧无缝管的生产工艺

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库。

热轧（揉捏无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→符号→入库。

以下是两种钢管工艺流程的概述：

冷拔钢管用热轧钢卷为材料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其制品为轧硬卷，因为连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑方针下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简略变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的材料，因为热镀锌机组均设置有退前方。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，抵达相应标准规则的力学性能方针。

冷轧钢板的表面质量、外观、标准精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广阔用户喜爱。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC复膜钢板等，使这些产品具有美丽、高抗腐蚀等优异质量，得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后有必要进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于轿车制造、家电产品、外表开关、建筑、办公家具等作业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作材料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，施行计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺点。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管作业喜爱运用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有部分替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广阔用户喜爱。