无缝钢管热轧和冷轧的主要区别是

无缝钢管工艺流程概述
a、热轧（揉捏无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→符号→入库。
b、冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库。
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和功用有很大的影响，钢的轧制首要以热轧为主，冷轧只用于出产小号型钢和薄板。
一.热轧
利益:可以损坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺点，然后使钢材组织密实，力学功用得到改善。这种改善首要表现在沿轧制方向上，然后使钢材在必定程度上不再是各向同性体；浇注时构成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温文压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（首要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的功用大大恶化，并且有可能在焊缝缩短时出现层间撕裂。焊缝缩短诱发的部分应变常常到达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却构成的剩下应力。剩下应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类剩下应力，一般型钢截面标准越大，剩下应力也越大。剩下应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的功用仍是有必定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能发作晦气的作用。3.热轧的钢材产品，关于厚度和边宽这方面欠好控制。我们熟知热胀冷缩，由于初步的时分热轧出来即使是长度、厚度都合格，最终冷却后仍是会出现必定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越显着。所以关于大号的钢材，关于钢材的边宽、厚度、长度，视点，以及边线都无法要求太精确。
二.冷轧
是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
利益：成型速度快、产量高，且不危害涂层，可以做成多种多样的截面方式，以习气运用条件的需求；冷轧可以使钢材发作很大的塑性变形，然后提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性紧缩，但截面内仍然存在剩下应力，对钢材全体和部分勉强的特性必定发作影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的安闲改动刚度较低。在受弯时简略出现改动，受压时简略出现弯扭勉强，抗扭功用较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件联接的转角处又没有加厚，接受部分性的会合荷载的才干弱。

三.热轧和冷轧的首要区别是：
1、 冷轧成型钢容许截面出现部分勉强，然后可以充分利用杆件勉强后的承载力；而热轧型钢不容许截面发作部分勉强。
2、热轧型钢和冷轧型钢剩下应力发作的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的剩下应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上剩下应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的安闲改动刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭功用要优于冷轧型钢。