不锈钢焊接性能的介绍

选择不锈钢是由于它们具有更强的耐腐蚀性，高温抗氧化性或其强度。对不同类型的不锈钢进行了断定，并对可用于制造不锈钢部件的焊接工艺和技能供给教训，而不会损害材料的腐蚀，氧化和机械功用或将缺陷引入焊缝。

不锈钢材料的一起功用源于在不锈钢中添加合金元素，首要是铬和镍。一般，出产不锈钢需求跨越10%的铬。四种商标的不锈钢根据其材料特性和焊接要求进行了分类：奥氏体、铁素体、马氏体、奥氏体铁素体（双相）不锈钢。

合金基团首要根据其微观结构来指定。前三种由单相组成，但第四种组包括铁素体和奥氏体。
由于镍（加上碳，锰和氮）促进奥氏体和铬（加上硅，钼和铌）促进铁素体的构成，所以市售不锈钢焊缝的结构可以根据其化学成分进行很多猜想。

由于不同的微观结构，合金组具有不同的焊接特性和对缺陷的敏感性。

奥氏体不锈钢的组成一般在16-26％铬（Cr）和8-22％镍（Ni）的范围内。用于焊接制造的常用合金是304型，其含有约18％的Cr和10％的Ni。这些合金可以运用任何电弧焊接工艺（TIG，MIG，MMA和SA）轻松焊接。由于它们在冷却时不行硬化，它们表现出超卓的耐性，并且不需求预焊接或焊后热处理。

虽然奥氏体不锈钢易于焊接，但会发生焊接金属和热影响区裂纹。在含有少量铁氧体的裂纹敏感性更高的完全奥氏体组织中，焊缝金属凝集裂纹更可能发生。铁素体的有利效果首要归因于其溶解有害杂质的才干，不然这些杂质会构成低熔点偏析和枝晶间裂纹。

由于显微组织中5-10％铁素体的存在对错常有利的，所以填料组成的选择关于克制开裂的风险是至关重要的。舍弗勒图表闪现了不同成分的铁素体 – 奥氏体平衡。例如，当焊接304型不锈钢时，运用具有稍微不同合金含量的308型填充材料。