不锈钢焊接加工的工序

为保证不锈钢加工焊接的质量，需求对焊接加工的整个工序拟定科学合理的作业程序。下面就来看下某加工厂的不锈钢焊接程序，需求事前留心的是其适用于不锈钢覆面、预埋件与相关结构件的焊接以及悉数不锈钢管道与设备的焊接设备。

首先是焊接选材，应契合规划图纸与规划规范的规则。

其次是焊接办法的选择，可选用适用性较好的例如手艺电弧焊或填充焊丝钨极氩弧焊。

在焊前加工前还要做好相应准备工作，焊接作业者应具有相应的专业知识与技术，有相应资历。焊接的接头型式与坡口规范，也要契合规划图纸要求或相关国家规范的要求。

在焊前要对待焊坡口进行查看与清洁。具体来说是在焊前，对焊接坡口及坡口两端不小于50mm周围内做好清洁、根除油、水、氧化物、尘土等有害杂质。根除的办法可依据有害杂质的具体情况进行，可运用丙酮擦拭、压缩空气吹刷或不锈钢钢丝刷刷去。焊接坡口与焊缝热影响区的外表要保证亮光、平整、没有毛刺、夹渣、裂纹，母材无分层及夹渣。此外还要选用相应的办法防止焊接飞溅物对母材外表发作的污染，例如喷涂防飞溅剂、掩盖与遮挡等。

在焊接时，需求遵从一些规则，例如焊接场所要防止简略遭到风、雨、雪等的直接突击，手艺电弧焊环境的风速不大于10m/s，气体维护焊为2m/s，焊接环境湿度小于90%，温度应高于-10℃。所运用的焊接设备，其功用要坚持超卓，计量外表应经计量判定并在有用期内。焊接电源和构件的触摸要保证牢靠，不能因为触摸不良而损坏母材。要防止在焊接坡口之外的母材上引、熄弧，有必要时，还要在焊缝起止处加与母材相同的引、熄弧板。

在点焊前要调整好设备空位、错口等做查看。点焊运用和实践施工相一致的焊接办法和工艺。不锈钢焊接件可运用机加工或等离子切割机协作磨光机做坡口加工，坡口外表要坚持亮光，并依照图纸要求做好组对。能够运用不锈钢钢丝刷将坡口外表及两端50mm范围内拾掇洁净；选用氩弧焊时，还要用丙酮进行擦拭；手艺电弧焊时，应在坡口两端刷上防飞溅剂。

在不锈钢加工焊接时，为操控焊接应力和焊后变形，构件焊缝的焊接次序与具体要求，施行施工方案或程序、焊接工艺卡的规则。单面焊的双面成形，要优先运用氩弧焊打底，手艺电弧焊填充。氩弧焊打底时，不好要运用氩气维护办法。在双面焊时，在封底焊前，要运用砂轮打磨的办法清根，去除根部缺点。在多层焊的情况，要运用低热输入，防止焊接电弧的横向摇晃，焊层要薄，焊道间的层间温度不能高于150℃，然后下降焊件部分过热。在多层焊接加工时，每焊完一层要做目视查看，去除会影响后续焊道的焊接缺点。各层道的起止处要尽量错开，焊道联接要坚持陡峭过渡。氩弧焊施焊时，要遵从先送气后起弧、熄弧后再停气的原则，氩气的纯度应大于99.9%。在焊缝拼装与焊接整个过程中应严峻操控不锈钢与碳钢触摸，可运用不锈钢垫片、木板进行阻隔或在碳钢外表刷油漆做阻隔。在根除缺点时，要运用不锈钢施工专用工具，来防止铁素体遭到污染。在焊接结束后，焊工要仔细拾掇焊缝外表，并交给查验。