不锈钢钢管焊接注意事项

不锈钢钢管焊接注重事项钢管技出产术的成长，起头于自行车制造业的鼓起。19世纪初期石油的开荒，两次世界年夜战时代舰船、汽锅、飞机的制造，第2次世界年夜战后火电汽锅的制造，化学工业的成长以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地鞭挞着钢督工业在品种、产值和质量上的成长。

1. 选用笔直外特征的电源，直流时选用正极性(焊丝接负极)。

2. 一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊缝成型美不雅观，焊接变形量小的特色。

3. 维护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4. 钨极从气体喷嘴凸起的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等掩蔽性差的场所是2~3mm，在开槽深的场所是5~6mm，喷嘴至作业的间隔一般不跨过5mm。

5. 为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有铁锈、油污等有必要收拾清洁。

6. 焊接电弧长度，焊接粗浅钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则维护结果欠好。

7. 对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需求实施气体维护。

8. 为使氩气很好地维护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应衔接80~85°角,填充焊丝与工件概略夹角应尽可能地小，一般为0°分配。

9. 防风与换气。有风的场所，务请选用挡网的方法，而在室内则应选用恰当的换气方法。