双相不锈钢管的性能特点

所谓双相不锈钢是在它的固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般较少相的含量最少也需要达到30%。

    根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展十分迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：

    (1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般用在60℃以上中性氯化物溶液中的18 -8型奥氏体不锈钢容易发生应力腐蚀破裂，在微量氯化物及硫化氢的工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀破裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

    (2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值( PRE：Cr%+3.3×Mo%+16×N%)时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。含18%Cr的双相不锈钢的耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。

    (3)有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质条件下适用于制作泵、阀等设备。

    (4)综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18 -8型奥氏体不锈钢的两倍。

    (5)可焊性良好，热裂倾向小。一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18 -8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。

    (6)含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18 -8型奥氏体不锈钢钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬( 25%Cr)的钢则比奥氏体不锈钢热加工困难。

    (7)冷加工时比18 -8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。

    (8)与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板，也适合用制热交换器的管芯。

    (9)仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜在高于300℃的工作条件下使用。双相不锈钢中含铬量愈低，a等脆性相的危害性也愈小。